Telèfon mòbil
+ 86-18331061136
Correu electrònic
info@chinabesthw.com

Procés de dibuix de filferro de ferro

El dibuix de filferro metàl·lic, el dibuix és un procés de formació de metalls. S'utilitzava per reduir la secció transversal (diàmetre / gruix del fil de l'àrea i augmentar la longitud. Aquest procés està relacionat amb la força de tracció, que el distingeix d'altres processos de formació de metalls (com ara extrusió, forja, etc.).

En aquest procés, una peça de treball amb una gran secció transversal és forçada a través d’un motlle amb una obertura més petita, en comparació amb l’àrea de la secció transversal de la peça. Això deformarà plàsticament la peça reduint la seva secció transversal i augmentant la seva longitud. Aquest procés s’utilitza per fabricar cables, barres, canonades, etc.

iron wire drawing process

 

En el dibuix de filferro, hi ha un forat al centre de la matriu cònica i l’angle inclòs del con de la matèria primera (Q195) es manté entre 8 i 24 °. A mesura que el material s’estira a través del con, el diàmetre del material disminueix gradualment. Això també condueix a la deformació plàstica del material. A causa del dibuix de filferro, la longitud del material augmenta significativament.

Matèria primera: filferro d’acer baix carboni Q195. Sense zincat. Diferents matèries primeres inclouen SAE1008, etc.

Raw material for iron wire

2. La màquina de treure filferro:

El diàmetre del cable: 6,5 mm-5,8 mm (primera vegada) -5,2 mm / 5,0 mm (segona vegada) -4,7 mm (tercera vegada) -4,2 mm (quarta vegada) -3,7 mm (cinquena vegada) -3,2 mm-2,8 mm -2,4 mm-2,2 mm-2,0 mm

Matèria primera:

La matèria primera al pati, i amb un suport de filferro connecta el bastidor metàl·lic, és més segura i fàcil d’operar. Primer pelat, l’eliminació d’òxid funciona a gran velocitat i el filferro retorçat en diferents angles per eliminar l’òxid de la superfície.

First wire drawing process

Primer dibuix:

La matèria primera introduïda a la màquina i dibuixada al diàmetre del filferro diferent. La caixa té pols de metall raspallat, quan la màquina funciona, el filferro de ferro recobert de pols de metall. Cada tambor té una potència diferent. L'interval és de 7.5-15, 22-37, etc.

 first wire drawing with powder

Els detalls de la màquina de dibuixar. Cada tambor es fa més i més prim.

draw wire detail

Aquí es recollirà el dibuix del filferro de ferro. Si necessiteu un diàmetre de fil més prim, podeu posar-lo de nou a la màquina.

collect iron wire

Segon dibuix:

drawing wire agian

Converteix-te en la imatge anterior, uns 25 kg / rotlle i altres embalatges.

after drawing iron wire

Quan es dibuixa la matèria primera al diferent diàmetre del fil. Com es mostra a continuació.

wire diameter

3. Quins materials s’utilitzen per fabricar el motlle en aquest procés?

(1) Quan es treu el metall, el motlle de filferro es continuarà desgastant.

(2) Per aquest motiu, estan fabricats amb materials durs com ara acer aliat, carbur de tungstè i fins i tot diamant.

(3) En una passada, l'àrea de la secció transversal es redueix aproximadament entre un 10-20%.

4. Què és el recuit de processos?

El recuit és un procés de tractament tèrmic que consisteix a escalfar el material per sobre de la seva temperatura de recristal·lització i després a refredar-lo a temperatura ambient. La fase de refredament dels materials ferrosos (com l’acer) és més lenta que la dels materials no ferrosos (com el llautó i el coure) per evitar que el metall s’esquerdi o es faci trencadís.

Molts processos de processament de metalls augmenten la duresa del material, cosa que fa que sigui més difícil completar les operacions de fabricació posteriors. El recuit pot millorar la ductilitat del material i reduir-ne la duresa, de manera que s’obté una millor formabilitat i treballabilitat. Aquestes qualitats són essencials per a moltes aplicacions de cable.

El procés de fabricació de la línia de recuit és el següent:

1. Utilitzeu acer (normalment acer amb baix contingut de carboni) per formar filferro

2. Escalfeu el cable a una temperatura superior al punt de cristal·lització del substrat però inferior al punt de fusió

3. Refredeu gradualment el material escalfat per sota del seu punt de cristal·lització

4. Oliats per evitar l’òxid i facilitar la distribució mecànica (per a línies de recuit negre)

A continuació es mostra una imatge dels treballadors que es preparen per al recuit i el forn de recuit.

annealed furnace

anneled iron wire

5. Com utilitzar un forn per fer filferro recuit negre?

  • La primera vegada que s’utilitza, s’ha de preescalfar i assecar. Escalfeu-ho a 350 graus, descobert i sec durant 3-5 hores. 600 graus durant tres hores. Introduïu el filferro de ferro al forn de recuit.
  • Tapeu la coberta del forn, configureu la temperatura a 850 graus (la temperatura dels diferents diàmetres del fil variarà). Ajusteu el corrent a uns 200 amperes (valor recomanat) i cremeu-ho durant 5-7 hores.
  • A continuació, aixequeu l'olla del forn i col·loqueu-la al pou d'aïllament, que es refredi naturalment a 200 graus. Podeu treure la seda del tanc.
  • El temps de recuit es pot cronometrar i el temps recomanat és d’unes 6 hores. (La temperatura augmenta durant 3 hores, la temperatura constant és de 3 hores i la temperatura es baixa durant 2 hores.
  • Introduïu la bufeta del forn al pou de preservació de la calor per reduir-la i refredar-la durant unes 10 hores.
  • S'esmenta que la coberta del forn s'obre al pou del filferro per refredar-se i el filferro es descarrega.

Nota: Fundació del pou, conducció, compra de cables i cables per vosaltres mateixos

La foto que mostra: poseu el filferro dibuixat al forn de recuit.

annealed iron wire process

 


Hora de publicació: 22-oct.2021